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CONNECTED WORKER PLATFORM | 3 MIN

Beneficios de una Connected Worker Platform

El objetivo principal de empoderar al trabajador es obtener mejoras en el rendimiento humano. Mejor calidad. Mayor rendimiento, así como menos ineficiencias y pérdidas de tiempo.

 

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Benefits Connected Worker Platform

La historia de la evolución de la fabricación podría resumirse como una historia de automatización. Desde la aparición de la máquina de vapor hasta líneas de ensamblaje automatizadas y robots inteligentes, los fabricantes han encontrado formas de replicar el trabajo humano a escala. Pero pensar estrictamente en términos de automatización -como desaparición del trabajador humano- no cuenta toda la historia. Con frecuencia, podemos encontrar casos en los que las metodologías de mejora continua y las nuevas tecnologías han servido para que las personas puedan trabajar de manera más eficiente, segura y precisa. Y esto se agudiza con la Industria 4.0, pues se introducen nuevas tecnologías digitales. El uso de la tecnología digitales para mejorar la forma en que los trabajadores desempeñan su trabajo es conocido como “Connected Worker” o “Trabajador Conectado”.

Dado que la investigación y la experiencia han demostrado de forma reiterada que las mejores soluciones son aquellas que amplían las capacidades de los trabajadores de fabricación, está claro que una de las claves del futuro de la fabricación es el “Connected Worker”. Sin embargo, hablar de futuro no es del todo correcto, quizá deberíamos hablar ya de presente. Hay tres factores que contribuyen a la necesidad de mejorar las capacidades de los trabajadores en este momento en particular.

  1. Déficit de habilidades: la fabricación se enfrenta a una creciente escasez de mano de obra. Durante la próxima década, las empresas de investigación predicen que 2,2 millones de puestos de trabajo quedarán vacantes en la fabricación. Esto se debe en gran parte a lo que los investigadores llaman la brecha de habilidades, o la falta de alineación entre el conjunto de habilidades requeridas para el trabajo de fabricación moderno y los conjuntos de habilidades existentes en el mercado laboral.
  1. Automatización no factible: en muchas situaciones la automatización puede ser prohibitivamente costosa, lo que implica que no sea factible en todos los casos. Como señaló recientemente Forbes, «la complejidad, el volumen y el margen se combinan de diferentes maneras para descartar el uso de robots en muchas aplicaciones».
  1. Aumento de la complejidad del trabajo: el trabajo de fabricación está cambiando a un ritmo acelerado. Sin embargo, las herramientas no han evolucionado lo suficientemente rápido para ayudar a los trabajadores a mantenerse al día. Los cambios en el trabajo han resultado en una situación en la que la complejidad de las tareas aumenta las posibilidades de un desempeño humano deficiente. Es el caso, por ejemplo, de los operadores de primera línea que tienen la tarea de ensamblar y mantener productos demasiado complejos o personalizables para ser automatizada. Otro ejemplo, es el de los ingenieros de fabricación, de quienes se espera cada vez más que realicen tareas que antes realizaban los ingenieros de software, TI o científicos de datos.

¿Por qué implantar una Connected Worker Platform?

Ya sea que las tecnologías digitales ayuden a los trabajadores o que cambien su forma de trabajar, la industria está utilizando el empoderamiento del trabajador para lograr ventajas competitivas significativas. Y es que el objetivo principal de empoderar al trabajador es obtener mejoras en el rendimiento humano, pues se espera que se traduzcan en un mejor rendimiento de fabricación: menos errores, mejor calidad, mayor rendimiento, así como menos ineficiencias y pérdidas de tiempo.

Pese a esto, también se puede medir los beneficios en el desempeño desde una perspectiva humana: mejor atención, condiciones más cómodas, pensamiento más innovador, bienestar de los trabajadores a largo plazo.

Las personas seguirán siendo fundamentales para la fabricación en el futuro previsible y, por lo tanto, no se puede plantear un ecosistema tecnológico que los excluya. El esencia de la I4.0 es la interconectividad de todos los recursos y activos de la fábrica y las personas son y seguirán siendo uno de los recursos más importante de las fábricas de los próximos años.

Siendo así, los fabricantes deben asumir que deben buscar un cambio tanto en la cultura y forma de trabajar de la fuerza laboral que les permita adaptarse al siglo XXI y conseguir esa mejora competitiva que les permita seguir creciendo. Esta ventaja competitiva es consecuencia de obtener:

  • Procesos más ágiles y eficientes: eliminar las tareas que no aportan valor es esencial para tener procesos eficientes, y un punto de acción claro son todas las tareas administrativas derivadas del uso del papel.
  • Trabajadores más seguros: la conectividad del entorno laboral con los trabajadores y la posibilidad de hacer llegar de forma más efectiva consejos de seguridad puede ayudar a identificar condiciones inseguras que pongan en riesgo a los trabajadores.
  • Decisiones más precisas: los trabajadores conectados tienen acceso a mayor cantidad de información y lo que se traduce en decisiones más precisas
  • Reducción de la variabilidad: la rápida accesibilidad a los SOPs y la publicación de flujos de trabajo guiados en forma de contenido interactivo aumenta la adherencia a los estándares y reduce la variabilidad.
  • Reactividad en el momento oportuno: al estar todo el equipo conectado, líderes, supervisores y responsables pueden recibir notificaciones a tiempo real cuanto un parámetro crítico supera los umbrales establecidos. Esto aumenta la capacidad de reacción en el momento oportuno.
  • Asistencia para la resolución de problemas: Los trabajadores conectados pueden contactar con un supervisor o solicitar asistencia dentro de períodos críticos o conectarse a bases de conocimientos centrales con la finalidad de resolver el problema en el mayor brevedad posible y reducir así la probabilidad de fallo.
  • Visibilidad de la actividad del trabajador: los trabajadores suelen ser un punto ciego en los sistemas industriales. Los trabajadores conectados generan datos mientras trabajan. Esto se traduce en una visibilidad completa del proceso, desde las materias primas hasta el producto terminado.
  • Mejor resultados de entrenamiento y capacitación: proporcionar contenido interactivo consigue que una persona retenga entre 3 y 5 veces más aquella lección que puede ver, mirar y oír que si únicamente la puede leer.
  • Apoyo a la fuerza laboral no familiarizada con las nuevas tecnologías: maximice la experiencia de conocimiento tácito que los trabajadores aportan apoyándolos a través de la digitalización.

Todos estos factores han resultado en una situación en la que los fabricantes deberán reforzar su fuerza laboral para lograr más. Y esto es lo que pretenden proporcionar las Plataformas del Trabajador Conectado (Connected Worker Platforms).

 

Ahora, la cuestión es ¿Claves para implementar una Connected Worker Platform?

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