PROBLEM SOLVING | 3 MIN
El método de las 8 disciplinas es un procedimiento contrastado y ampliamente utilizado, especialmente en la industria automotriz y para la gestión de reclamaciones y no conformidades de cliente
Aunque dediquemos muchos esfuerzos y hagamos todo lo posible para que no sucedan, inevitablemente surgirán problemas en nuestros procesos productivos. Tarde o temprano siempre surgen, y más temprano que tarde si nuestros procesos productivos no son 100% automatizados. Los estándares de calidad y los requerimientos de cliente son cada vez más altos, por este motivo es bueno utilizar una metodología o procesos que nos ayude a solucionarnos, pero también a prevenirlos.
Una metodología de resolución de problemas es un proceso que nos ayuda a analizar una situación o problema determinando la causa para identificar la mejor solución. Pero lo más importante es que lo podemos reutilizar una y otra vez ante distintas situaciones.
El primer punto a tratar en materia de resolución de problema es que no hay que confundir los términos estrategia, metodología y herramienta:
Existen varias metodologías de resolución de problemas internacionalmente conocidas, pero en el que hoy nos queremos centrar es en el conocido como 8D, TOPS8D o Ford8D. En este post buscamos presentarte esta metodología, ayudarte a entenderla y mostrarte cómo puedes aplicarla para abordar las no conformidades y reducir el riesgo de pérdida de calidad.
El método 8D o de las 8 disciplinas de resolución de problemas es una forma sistemática y colaborativa de resolver importantes retos del proceso de producción. Los objetivos y claves de este proceso son descubrir la causa subyacente de un problema, establecer medidas de contención para proteger a los clientes y tomar medidas correctivas para evitar problemas futuros.
Así pues, se trata de un proceso de 8 pasos que seguidos de una forma ordenada y estructurada nos permite resolver.
Este procedimiento de 8 pasos tiene origen en el ejercito de los EUA y es que el Gobierno de los EEUU fue el primero que utilizó un proceso parecido al 8D, su objetivo era el mismo: determinar una metodología estandarizada para la resolución de los fallos.
Durante la Segunda Guerra Mundial, se le llamó Military Standard 1520: Corrective action and disposition system for nonconforming material.
No obstante, la metodología 8D, tal y como hoy la conocemos, la documentó la Ford Motor Company en 1987. Como la mayoría de métodos pasó por un proceso de evolución de muchos modelos intermedios: entre los 60 y 70 hubo un D4, también se llamó Team Oriented Problem Solving (TOPS) a un D7, etc. Transcurridos unos años, en los noventa, se fijó su nombre a Global 8D y se ha convertido en un estándar en la industria del automóvil, del ensamble y en otras industrias que necesitan de un método estructurado como la alimentaria y la textil.
Descubre cómo ayudamos a las empresas para resolver problemas de manera colaborativa e instantánea gracias a la digitalización del método 8D.
La metodología 8D no sólo busca dar una solución al problema, sino que quiere ir más allá que otros procedimientos encontrando una acción correctiva permanente y estableciendo las acciones preventivas para que éste no vuelva a darse. Esto hace que este procedimiento sea especialmente interesante en muchos casos, especialmente es situaciones relacionadas con el cliente.
Estas son algunas de las ventajas que puede esperar del proceso de resolución de problemas 8D:
Sin embargo, este procedimiento también tiene sus contrapartidas. Entre las principales desventajas de la metodología 8D destacan las siguientes:
Aunque fue desarrollada por Ford, este método no sólo es útil en el sector de la automoción, sino que puede utilizarse en una amplia gama de entornos diferentes para resolver eficazmente muchos tipos de problemas.
Es cierto que la metodología 8D consta de más pasos y suele considerarse más detallada que la mayoría de las demás opciones. La siguiente imagen ofrece una lista rápida de algunas de las metodologías de resolución de problemas más populares, y compara los pasos que implica cada una de ellas:
No obstante, como ya hemos comentando, si se utiliza correctamente la metodología 8D puede ayudar a resolver los problemas de forma más eficaz para que no vuelvan a repetirse en el futuro. Y esto, en las situaciones relacionadas con clientes, es especialmente interesante. Por este motivo, se suele utilizar este marco de trabajo para abordar:
Dicho esto, también se suele utilizar este enfoque siempre que tenga un problema que pueda beneficiarse de un enfoque colaborativo y basado en el trabajo en equipo.
A la hora de poner en práctica el método de 8 disciplinas para la resolución de problemas debemos tener en cuenta que, tal y como hemos comentado es necesario tener conocimiento de la metodología así como las herramientas que se suelen utilizar durante el proceso. Así pues:
Lo primero es saber que la metodología 8D es un procedimiento de los siguientes 8 pasos:
Si te estás iniciando en este método puedes profundizar en cada uno de estos pasos en cómo aplicar la metodología de 8 disciplinas.
En cuanto a las herramientas, en algún momento del proceso es muy probable que como mínimo utilices las siguientes herramientas:
Si estás pensando en empezar a poner en práctica este método, te puede ser muy útil nuestra plantilla 8D, nuestros consejos para aplicar la metodología 8D y leer el caso de uso de Zeper para digitalizar la resolución de problemas a través del método 8D.
Ciertamente no es un procedimiento de rápida aplicación, pero su uso es una garantía de éxito en la resolución de problemas. Además, no sólo te permite encontrar soluciones a largo plazo, sino que esta metodología también ayuda a garantizar que el impacto en el cliente sea el menor posible.
En este sentido es especialmente importante el paso D3. Realizar acciones de contención del problema suele quedar al margen en otros métodos de resolución de problemas, pero tomar medidas temporales para reducir o eliminar el impacto en el cliente ayudará a proteger la reputación de la empresa. Además, al eliminar el impacto en el cliente, la 8D ofrece al equipo de resolución de problemas la posibilidad de tomarse su tiempo para profundizar realmente en el problema y resolverlo adecuadamente. Por todo esto y aunque algunos equipos tienen la tentación de saltarse ese paso para llegar más rápidamente a la causa raíz y a la solución, hacerlo es casi siempre un error.
Otra de las claves del método 8 disciplinas para la resolución de problemas es el paso D7. Este también es un paso que la mayoría de metodologías pasan por alto, pero que sin embargo proporciona garantías de que la resolución del problema evitará que éste vuelva a darse. O al menos, buscará conseguirlo. Esto se traduce en generación de confianza por parte del afectado, normalmente un cliente.
En conclusión, el método de las 8 disciplinas es un procedimiento contrastado y ampliamente utilizado, especialmente en la industria automotriz y para la gestión de reclamaciones y no conformidades de cliente. Así que, si estás buscando dar respuesta a esta necesidad, escoger esta metodología será seguramente una gran elección.
