KAIZEN | 2 MIN
Los Gemba Walks son esenciales en la industria, permitiendo a líderes y equipos sumergirse directamente en el lugar de trabajo. Esta práctica no solo mejora la eficiencia y calidad, sino que también impulsa una cultura de mejora continua, crucial para el éxito operativo.
Después de que Toyota Motor Company desarrollase las prácticas Kaizen dentro de sus empresas, Taiichi Ohno extendió esas prácticas a sus principales proveedores. Para ello organizó un grupo de estudio autónomo como canal de difusión de su filosofía. El grupo estaba integrado por varios empleados de proveedores de la empresa y dirigido por uno de los «discípulos» de Ohno en Toyota. Cada mes el grupo visitaba un gemba de un proveedor diferente y realizaba allí el gemba kaizen durante tres o cuatro días. Así, en 1977, Nissan Motor Company y sus proveedores introdujeron un proceso denominado Kaizen de dos días.
El Kaizen en 2 días es un herramienta de mejora de un proceso de la planta. En éste se toma una determinada línea de producción y se define claramente el objetivo que se persigue, p.e.: reducir un 5% los microparos del proceso. Una vez definido el objetivo se puede iniciar el Kaizen en 2 días, cuya propuesta de guía de trabajo es la siguiente:
Asimismo, Aiko Takahashi, autor del libro Line Kaizen Textbook, considera que hay 6 directrices que pueden ayudar a alcanzar el objetivo de un ejercicio de Kaizen en 2 días:
El Kaizen en 2 días es una práctica que puede aportar mucho y en un espacio de tiempo muy corto. Y es que ya hemos expuesto la importancia de la Gerencia Gemba, pero estar físicamente en el Gemba no es lo mismo que comprender el Gemba. De ahí que, la esencia de esta actividad de Kaizen la desarrolle el equipo en el Gemba, viendo, observando y analizando los problemas para a continuación proponer ideas de mejora.
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